橡胶密封制品结构相对比较简单、使用起来更便捷、稳定性很高，大多数都用在各种机械装置中，在静止或运动的状态下可以防止流体介质泄露，防止外界灰尘、泥沙等杂质进入密封机构内部，起到良好的密封作用。橡胶密封制品种类众多，不同产品所用橡胶品种不同；乳胶再生胶作为再生橡胶资源中的一个大类，可合理掺用到大部分橡胶密封制品生产中，小编今天就与您讨论该问题。
橡胶密封制品被广泛用在所有机械中，要求胶料必须具备足够的机械强度、良好的弹性和低压缩永久变形；静态条件下使用的橡胶垫圈、垫片、密封条、O型圈所用胶料还应该拥有非常良好的抗压缩永久变形、耐介质、耐老化等性能；动态条件下使用的橡胶密封制品则应该拥有非常良好的耐磨性、导热性、耐屈挠、耐介质老化等。
在实际生产中，乳胶再生胶在大多数情况下是替代天然橡胶生产各类橡胶密封制品的，在耐高温、耐老化、耐油等密封制品生产中应用较少。
在实际生产中，乳胶再生胶可与天然橡胶、丁苯橡胶、异戊橡胶等橡胶并用生产通用橡胶O形密封圈。设计含乳胶再生胶的O型圈配方时，建议使用低硫高促或无硫黄2SLYY324WFM硫化体系，获得更好的耐压缩永久变形性能；喷雾炭黑、高耐磨炭黑、槽法炭黑、快压出炭黑补强，单独使用或并用。
使用乳胶再生胶生产工作在动态条件下的橡胶O型圈时，可以适量使用石墨、二氧化钼、聚四氟乙烯粉等，提高胶料耐磨性；使用碳纤维，可以在提高胶料耐磨性的同时提高导热性，防止热量聚集、加速橡胶老化的问题出现。乳胶再生胶/天然胶并用生产高硬度O型圈时，多使用粒径小、结构度高、补强效果好的炭黑如N11、N220、气相法白炭黑等作为补强材料，或利用增强树脂、增大硫化剂用量、延长硫化时间、并用塑料等方法获得。
乳胶再生胶还可以与天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶并用生产橡胶密封条、密封垫片、制动皮碗等橡胶密封制品，合理控制乳胶再生胶与通用橡胶的并用比例，适当调整配方，可在减少相关成本的同时逐步优化橡胶密封制品使用性能、延长常规使用的寿命。
