产降焦为打破口，精密化铁前办理，首要抓根底办理晋级、人才部队建造与干部风格强化、工序协同效益开掘、配备效能377kg，打破380kg职业难关；生铁产值打破750万吨大关，完结774.58万吨；中钢协归纳排名前进显着，生铁本钱前进9位，归纳焦比前进20位（第19名）。
比照：2018年归纳焦比较职业中等水准高出5kg/t；比职业领先水平高出64kg/t；生铁本钱比职业中等水准高出168元/t，比职业领先水平高出471元/t，增效空间较大，为铁前体系追逐逾越指明方向。
以高炉工序稳产降耗为方针，依托团队建造办理、人才部队建造办理、绩效查核办理、专业方面技能办理等构成“履职尽责，齐抓共管”的作业气氛，先后安排外出对标学习6次，招待来厂对标7次，经过要点对标、职业专家取经、区域扬长避短、论坛沟通等对标方法。
施行根底办理表单化改造，精准分化对标要点使命。以“日常查核+百分制考评”机制，推行全事务项目（共29项）百分制查核点评机制，全方位盯梢办理进程，以数据化方法构成小单位月度排名。
施行绩效查核表单化，精准履行办理职责。环绕运营方针，对炉、机合计41项进程方针归类，依照责权利精准对接准则，使用表单化办理，对接处级、科级、主办级、班组长、员工五个集体的职责。
依照激活办理生机---培养后备力量---选拔储藏精英人才思路，打破办理部队风格改变。
培养后备力量：渠道建立+后备选拔+高密度训练同步进行，寻求立异式人才和办理生机。
选拔储藏精英人才：经过实践活动扫描人，攻坚克难发现人，专题说话看思维，使命打破看立异四个视角维度，初筛出40余名具有培养发展潜力的可造之才，人才部队建造的正气环境与形形色色的选才气氛已然构成。
精准分化铁前体系9大项绩效方针，将分化后的42个要害绩效贯穿到4个功能科室及18个出产单元的周期作业，构成使命量化掩盖4个办理层级、2600余名员工个别的运转结构，建立起完好的方针与绩效查核体系，用活经济杠杆调控效能，把让“喫苦者吃香，流汗者流芳”践行在绩效办理上。
现在，在高炉、烧结机及辅助出产单元已构成了“同级同岗不同薪”“成绩决议收入”的良性循环，使各级人员增作业主动性，上下同心创成绩，干群同心赢方针，有力完结了全员收入与全体运营成绩的同频共振。为铁前体系提质增效激活新动能。
坚持与职业先进对标，安身职业先进经验和发展趋势，强化内部规程、准则的完善和标准化办理。
强化对高炉、烧结机、辅助单位工艺准则履行、参数管控、进程操控、日志记载、项目推进等的检查和纠偏。
（1）专项攻关小组精密安排，顺畅完结3#高炉停炉、大修、高效开炉，并建立起具有自主知识产权的高炉大修技能体系。
（3）建立大高炉干流焦炭+小高炉非干流焦炭+什物质量微调理的焦炭供给专题调理与反响机制，以入炉焦炭CSR≥60%调配不同种类，非干流焦炭调配小料种方法，完结高炉炉料结构、炉况安稳和经济方针大跨步前进。
（4）优化喷吹煤结构提负荷，展开前进无烟煤份额攻关实践。将喷吹煤结构中无烟煤份额由35%前进至80%以上。焦炭负荷由年头的4.10-4.20倍前进至4.25-4.30倍，一起煤比前进至150kg以上，完结焦比、燃料比的全体下降。
（5）建立以高炉高产与护炉偏重、长时间护炉的思维。标准操作调剂，履行护炉办法，保证1、5炉缸侧壁温度全体下降，为高炉安全出产供给技能支撑。一起在3#炉大修期间与西安建大协作，展开龙钢高炉腐蚀及长命研讨，为后序高炉的安全出产供给支
（6）完结烧结杯试验61次、低温粉化检测175次，球团矿检测13次、块矿检测55次，完善配矿归纳功能点评体系，为烧结、球团配料、高炉合理炉料结构供给科学支撑。
2.5 坚持科技项目使用推行，施行新技能引证+内部对标+技能讨论研讨联动，助推方针前进
2019年展开要点科技项目30项，到现在完结23项，完结率76.7%；宣布外刊论文72篇；专利申报16项，其间发明专利5项；实用新式专利授权8项；展开技能沟通和训练22次；施行施行岗位立异805项。
经过施行大风量、提频率、料面喷吹、主动加水等30余项技能攻关与使用，完结了烧结矿产值、质量和入炉率的前进，入炉率由72-73%前进至75%以上。
在“一炉一策”根底上，以风温、煤比、富氧量、布料准则、铁水[Si]五项方针的横向日、月比照，获得方针的安稳前进。
（1）风温：施行全风温送风，年均匀到达1180℃以上，3、4、5#炉接连8个月风温到达1200℃。
（3）高富氧量：结合高炉大喷煤量和喷吹结构调整，5座高炉富氧量由25000m3/h前进至37000m3/h以上，10-11月到达39000m3/h以上。
（4）优化布料准则：经过微调布料视点、矿焦同角、增减布料圈数、撤销或削减中心加焦等实践，完结炉况长时间安稳顺行，煤气使用率前进至47.1%以上。
（5）中低硅锻炼：经过研讨合理的送风准则和装料准则，促进了炉缸活跃度，铁水硅同比下降0.07%。
经过冷却水量分段操控、开口机、泥炮主动摇控、均压煤气除尘、收回、引煤气送风等20余项新技能、新工艺、新设备的使用和推行，设备保证和主动化操控水平前进，促进了出产体系的长周期安稳，高炉检修周期延长到6个月以上。
经过施行体系性对标改进，铁前体系各项根底办理继续前进，各项要害方针获得长足前进。
生铁产值：全年完结777.84万吨，比2018年增产81.88万吨，增长率11.8%。
喷煤比：全年均匀148kg/t，比2018年前进19.7kg/t，为焦比下降奠定根底。
要点方针职业排名的对标方针完结，且前进显着：（中钢协职业排名按2019年1-12月比照）。
2020年1月，高炉归纳焦比均匀477kg，职业归纳排名第9名，比2019年排名上升10位，使用系数上升5位。
生铁燃料耗费方针下降（外购焦炭、返焦沫、煤比改变归纳核算），带动本钱同比2018年下降41.97元/吨铁，节省费用777.84*41.97=3.26亿元
在三基三对标思路根底上，要点强化理念对标和技能对标的实践使用，眼睛向内，经过对标使命方针的表单化和对标办理机制的使用，获得各项经济技能方针的前进与前进。
（1）瞄准职业领先水平，学习先进理念，大力推进新技能、新配备和智能制作。
（3）履行高炉主体职责，展开高炉炉长、工长高效锻炼点评机制，助推高炉高效锻炼。
5.12020年1月30日，1#高炉焚烧送风，31日顺畅出铁，完结40天大修使命，3天达产达效，开炉10天焦比降至370kg／t.铁以下，发明了龙钢停炉开炉的新纪录。
5.25#炉于3月5日停炉，估计30日开炉，用时25天可完结中修使命，同步发明了降料面风口吹空、炉墙无粘接物、扒炉无残料、以及中修用时最短的新纪录。
5.3经过对标攻关，到4月初，1、2#炉日均产值打破3600t，3、4#炉日均产值打破6000t，分厂入炉焦比降至364kg/t。
龙钢公司炼铁厂以提产降焦为打破口，继续实践对标前进，精密化铁前办理，紧抓根底办理晋级，培养建造人才部队和强化干部风格，协同工序效益开掘，坚持推行使用新科技技能，加大设备更新前进配备水平，致力于体系增铁节焦，效果明显，要点方针不断打破，职业排名逐渐改写前进。
[2] 王筱留等 《钢铁冶金学》（炼铁部分）冶金工业出版社 2019.8
[3] 河北省金属学会 第六届炼铁对标、节能降本及新技能研讨会论文集》 2018回来搜狐，检查更加多
