【高放废液玻璃固化配方经过检验】中核集团我国核电工程有限公司和武汉理工大学联合研发的陶瓷电熔炉高放废液玻璃固化配方，日前在我国首座国产化高放废液玻璃固化冷台架上完结实验验证，并经过检验。这标志着我国成功霸占了动力堆高放废液陶瓷电熔炉玻璃固化配方研发这一世界性难题，填补了国内空白，完结了陶瓷电熔炉玻璃固化技能国产化研讨要害核心技能零的突破。
中核集团我国核电工程有限公司（以下简称“中核工程”）和武汉理工大学联合研发的陶瓷电熔炉高放废液玻璃固化配方，日前在我国首座国产化高放废液玻璃固化冷台架上完结实验验证，并经过检验。这标志着我国成功霸占了动力堆高放废液陶瓷电熔炉玻璃固化配方研发这一世界性难题，填补了国内空白，完结了陶瓷电熔炉玻璃固化技能国产化研讨要害核心技能零的突破。
高放废物指的是高水平放射性废物，对其做处理是保证核能安全使用、可持续发展的重要一环。当时，妥善处理高放废物的最佳挑选是玻璃固化，即把高放废物与玻璃基体混合熔融，将放射性核素包裹在固化体中，完结高放废物与生物圈的阻隔，然后有用消除高放废液长时间储存的安全危险。
因为高放废液成分杂乱，物理、化学性质各异，确认科学合理的玻璃固化配方、完结对高放废液的长时间有用容纳就成了霸占高放废液玻璃固化技能的重中之重。
该研讨成果提醒了高放废液玻璃固化高温熔制进程的发泡机理，开发了根据玻璃“组成—功能”核算模型的高放废液玻璃固化配方规划办法，成功研发出具有高功能目标的动力堆高放废液玻璃固化配方。
中核工程相关担任的人介绍，公司与武汉理工大学协同攻坚，快速推动要害技能攻关和实验验证，成功将动力堆高放废液陶瓷电熔炉玻璃固化配方研发作业打造成产学研深层次地交融的标杆项目，为后续科研作业的完结及工程使用供给了刚强保证。
