钢铁行业是咱们国家的经济开展的支柱性工业之一。近年来，在我国已建成全球最大清洁煤电供给系统的布景下，钢铁行业也需求活跃变革，投合环保需求。钢铁行业大气污染物排放具有两个最典型的特征，一是烧结工序作为钢铁行业大气污染物排放最重要的环节，其颗粒物、SO2、NOx排放量别离占钢铁厂排放总量的40%、70%、50%以上；二是钢铁在出产以及运送、装卸、贮存、搬运、运送进程中颗粒物无安排排放问题杰出。
2019年，生态环境部、开展变革委等五部委联合印发《关于推动施行钢铁行业超低排放的定见》，规则了烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值别离不高于10、35、50毫克/立方米。其他首要污染源颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值原则上别离不高于10、50、200毫克/立方米。非电范畴烟气超低排放由于烟气成分和工况很杂乱，在技能方面要求更高，对应的投入也非常巨大，改造成功与否必定的联系到企业的生计与开展。考虑到钢铁行业流程长、工艺杂乱，原燃料和工艺进程对最终的排放影响较大，《定见》最大极限地考虑了优先经过工艺改造、煤气精脱硫、低氮焚烧、烟气循环、无安排排放操控等源头管理和进程操控，来削减污染物的排放。
在钢铁行业超低排放的需求里，污染物的处理再利用是非常重要的部分。2014年，我国首台燃煤电厂烟气污染物超低排放设备在浙能嘉兴成功投运，经环保设备收回的燃煤烟气，不只完成了无害化处理，更变废为宝成为资源：二氧化硫变身脱硫石膏，是石膏板等装饰用到的资料的质料；烟尘收回后便是粉煤灰，是水泥建材的重要质料；氮氧化物则变成水和氮气，根本完成无害化。超低排放改造是环境维护的方针要求，也是企业生计开展的必定选择，对电力企业来说更是一次绿色重生。
