西凤股份公司近日受到广泛关注，因其在白酒产业的数字化转型方面取得了令人瞩目的成就而荣登工信部2024年“数字三品”应用场景典型案例，这一殊荣不仅凸显了西凤在行业内的技术创新与数字化领头羊，更为白酒行业的未来发展树立了新的标杆。
所谓“数字三品”案例，是由国家工业与信息化部设计的，旨在推进消费品工业高水平发展的典型案例。此次入选的案例主要围绕研发设计、生产制造、和供应链协同等关键环节，以推动资源数字化、生产的全部过程柔性化及产业链协同化。西凤股份公司凭借“白酒产业供应链智能化调度排产”的创新实践，成功跻身这一行列，成为了白酒行业的一面旗帜。
传统模式的困境在传统的白酒生产模式中，供应链的协同不足一直是制约行业发展的痛点。生产进度与包装材料供应之间缺乏紧密的联系，使得生产环节常常面临瓶颈。西凤股份敏锐地捕捉到了这一问题，并通过数字化技术的升级与创新，推动了整个产业链的优化。
公司对其ERP（企业资源计划）系统来进行了全面升级，智引入MRP（物料需求计划）智能系统，确保了精准的供需匹配。这一创新举措，不仅提升了生产的柔性化，也为产品质量的全程可控铺平了道路，成功实现了生产的标准化。
智能化的全新面貌在现今工业4.0背景下，生产效率与质量的提升成为白酒市场之间的竞争的命脉。西凤股份于制曲车间全面引入机械化生产线和在线监测系统，将整个制曲过程实现自动化和智能化，不仅提升了大曲的质量稳定性，也大幅度的提高了生产效率。
在制酒车间，西凤股份通过智能化提升，采用了智能起入窖机器人和DCS控制管理系统，解决了人工摘酒的难题，同时对酒糟的状态进行相对有效管理，成功提升了基酒质量与生产效率。可以说，这些技术创新的背后，是对传统工艺的颠覆与重塑。
全流程提升与智能控制在成品包装环节，西凤股份同样没有放松。通过智能化的全流程升级，洗瓶、装瓶到码垛，每小时的生产能力提升至15000瓶，自然提高了生产效率与包装质量。此外，在检测环节的技术突破也不容小觑。
西凤股份运用在线监测技术和自主研发的“数字化酿酒过程控制与优化专家系统”，打破了行业内酿酒发酵过程中复杂生化反应的在线检测难题，为精准的工艺把控提供了强有力的保障。通过多种系统如DCS、PLC、MES、WMS等的协同应用，西凤成功实现了生产流程的数字化升级，形成了信息与物理空间的高度融合。
这种系统的集成，不仅在生产的全部过程中实现了数据的无缝对接，还有效提升了生产的灵活性和适应性。此外，还大幅度降低了生产所带来的成本，促进行业的智能化解决方案的推广。
未来展望与行业引领此次西凤股份的成功入选工信部“数字三品”典型案例，不仅是对公司信息化建设成果的高度认可，更是未来发展的强劲推动力。展望未来，公司将继续深耕物联网、大数据与人工智能技术的应用，致力于构建“智慧酿造+智慧供应链”的双引擎。
这种双重发展思路，将引领白酒制造业走向更加智能、高效和可持续的新时代。西凤股份的成功案例，不单单是一个企业的成功，更是整个白酒行业数字化转型的缩影，标志着慢慢的变多的传统产业将借助数字化力量，实现跨越式发展。随时代的发展，我们有理由相信，西凤股份必将在全球白酒市场占据逐渐重要的地位，将中国白酒文化传播到更远的地方。返回搜狐，查看更加多
